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鋼結構制作質(zhì)量未達到要求的表現

發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 17:00:31   點(diǎn)擊:
1、切割、下料
在切割、下料時(shí),翼緣板尺寸寬窄不一,造成H型鋼與牛腿的尺寸不一致,與牛腿聯(lián)系的鋼梁上下翼緣板錯位約一個(gè)板厚;切割邊緣有較深的切痕,板邊有明顯的凹陷,或有較深的鋸齒印,切割粗糙度超標,拼板邊緣切割不垂直度,拼接錯邊等超標。
2、組裝
在組裝時(shí),焊接H鋼無(wú)組裝胎架,造成H型鋼高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板對接后,焊縫未矯平,有明顯凹凸;輕鋼腹板不平整,組裝前未矯正。
3、焊接
在焊接方面,輕鋼焊接H型鋼翼板開(kāi)料后再拼接,焊縫未安裝引熄弧板,造成焊縫不飽滿(mǎn),邊緣有凹坑未熔合等,與母材不齊平;柱腳、牛腿的焊腳尺寸小于設計圖紙的規定,角焊縫塌邊現象嚴重,收弧處普遍低于母材,氣孔較多;使用CO2焊的焊縫成形差,寬窄不一致,高低不一致,忽大忽??;手工焊焊縫不直,寬窄不一,咬邊現象嚴重;焊渣飛濺未清除干凈。
4、鉆孔
在鉆孔方面,事前未很好會(huì )審圖紙,在該開(kāi)單排孔的地方,開(kāi)了雙排孔,結果未補孔就留存在構件上。如柱與牛腿連接處的H型鋼為雙排孔,而大梁與次梁相同規格的H型鋼為單排孔,但開(kāi)孔時(shí)都開(kāi)了雙排孔,安裝后影響了強度和外觀(guān)質(zhì)量。
5、安裝過(guò)程
總裝過(guò)程中,鋼柱牛腿與H型鋼梁連接處上下錯位,左右錯位,未控制好尺寸。
6、除銹與油漆
除銹與油漆方面:除銹馬虎,未達到等級要求,油漆不久就出現返銹、剝落;漆膜厚度不均勻,陽(yáng)面厚度普遍超厚,可達250μm,但陰面往往在90μm左右(室內漆膜厚度規定為125μm);油漆前雜質(zhì)未清除干凈,污物多,高低不平,流掛現象較普遍。
7、構件運輸存放
在構件運輸和堆放過(guò)程中,無(wú)擱置件墊平堆放,而是隨意卸車(chē),雜亂堆放,甚至讓構件埋入泥堆水溝中,造成構件變形、碰傷和污染。
8、構件出廠(chǎng)
構件出廠(chǎng)時(shí),鋼柱、鋼梁的中心線(xiàn)標記未標示,相當普遍,給安裝施工矯正檢測帶來(lái)困難。
9、冀腹板拼接
翼腹板拼接長(cháng)度不符合要求。如翼板拼接長(cháng)度不應小于翼板寬度的2倍,翼緣板與腹板拼接焊縫應錯開(kāi)200mm以上,腹板拼接長(cháng)度不小于600mm。但實(shí)際往往未達到上述要求。

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